回轉窯耐火原材料煅燒設備的使用性能，依據(jù)鍛燒原材料的物理化學轉變基本原理，通常將水泥回轉窯分成四帶，即干燥帶、預熱帶、燒成帶和制冷帶。水泥回轉窯歸屬于能夠 旋轉的工業(yè)窯爐，它由入料端的集塵器室、旋轉比較慢的窯體及其放料端的窯頭車子、熱煙室和制冷簡等所構成。


 
在耐火保溫材料制造中，通常選用水泥回轉窯鍛燒鎂砂、石灰石及高鋁磚的耐火原材料等。水泥回轉窯的機械原理是：水泥回轉窯的窯體與水準成相應角度，由電動機經過減速機由大齒輪推動旋轉。燃料及助燃用的一次氣體經過伸入窯頭車子的燒嘴送進窯內，助鍛用的再次氣體從制冷筒進到并被加溫后經熱煙室入窯。點燃物質流過窯體、集塵器室、除塵設備用排風機送往煙肉排至大氣環(huán)境。被鍛燒的原材料經窯尾投料管入窯，運用歪斜的窯體的旋轉，使原材料往前運動。在此與此同時，被鍛燒的原材料與從窯頭方位來的點燃物質相逢而加溫并做到煅燒，再從窯頭掉入制冷筒。制冷筒內原材料的運動同樣是憑借簡體的歪斜和旋轉開展的。